Matriu ceràmica de goma de revestiment híbrid

Imatge destacada de la matriu de ceràmica de goma de revestiment híbrid

Descripció breu:

Unit mitjançant un procés especial, el revestiment híbrid combina dos materials de revestiment i les seves propietats favorables.L'interior està fet de poliuretà i protegeix les estructures òssies i les extremitats residuals gràcies a les seves característiques d'absorció de cops.Al mateix temps, assegura una distribució òptima de la pressió en tot el limbe residual, tant per a la generació passiva com activa del buit.L'exterior del revestiment i la solapa de buit integrada són de silicona, provada en l'ús diari gràcies a la seva robustesa.Això és especialment important quan la solapa de buit es plega sobre l'endoll interior per crear un segell hermètic per al sistema.

Envieu-nos un correu electrònic

Detall del producte

Etiquetes de producte

SOBRE Hybrid Liner Rubber Ceramic Matrix

Aplicació de matriu ceràmica de goma de revestiment híbrid

Pel que fa a l'abrasió pel que fa als revestiments de cautxú, s'han de tenir en compte les afirmacions següents.

1- Hi ha dos tipus d'abrasió que es pot trobar, l'impacte i el lliscament.

2- L'abrasió per impacte es produeix quan les partícules xoquen contra la superfície de la goma (o qualsevol altra superfície).

3- L'abrasió per lliscament es produeix quan una altra superfície llisca per la goma.

4- En pràcticament tots els casos, es pot esperar que l'abrasió sigui una combinació d'impacte i lliscament.

5- L'abrasió per impacte predominant es produeix a les tobogans, mànega de sorra i a qualsevol lloc on s'observi rebot.

6- En el procés d'impacte, les partícules toquen la superfície i les tensions produïdes es reparteixen uniformement si el cautxú cedeix fàcilment, especialment quan les partícules xoquen en un angle de 90° amb la superfície.

Materials de ceràmica (alúmina + rajoles de carbur de silici unides per reacció)

Categoria	92% Al2O3	95% Al2O3
ZrO2	/	/
Densitat(gr/cm3)	＞3,60	＞3,65 g
HV 20	≥950	≥1000
Duresa de la roca HRA	≥82	≥85
Resistència a la flexió MPa	≥220	≥250
Resistència a la compressió MPa	≥1050	≥1300
Tenacitat a la fractura (KIc MPam 1/2)	≥3,7	≥3,8
Volum de desgast (cm³⁾	≤0,25	≤0,20

Carbur de siliciDades(RBSiC)
Índex	Valor	Resultat de la prova
Sic	/	≧90
Temperatura	℃	1380
Densitat específica	g/cm³	≧3,02
Porositat oberta	%	＜0.1
Mòdul d'elasticitat:	Gpa	330 Gpa (20 ℃） 300 Gpa（1200 ℃）
Duresa de Moh	/	9.6
Força de flexió	Mpa	250 (20 ℃)/ 280 (1200 ℃)
Resistència a la compressió	Mpa	1150
Coeficient d'expansió tèrmica:	/	4,5K^(-3)*10^(-5)
Coeficient de conductivitat tèrmica:	W/mk	45 (1200 ℃）
Resistent a l'àcid alcalí	/	Excel · lent