Tub de revestiment de cicló resistent al desgast fet d'alúmina
Introducció tècnica rellevant del tub ceràmic resistent al desgast
El tub de ceràmica resistent al desgast és un tipus especial de ceràmica amb Al2O3 com a matèria primera principal i l'òxid de metall rar com a flux, que es fon a alta temperatura a 1700 ℃.
Avantatges del tub de revestiment de cicló
1. Resistència al desgast excepcional: el material ceràmic utilitzat per a la màniga proporciona una excel·lent resistència contra el desgast i l'abrasió causats pels mitjans abrasius, millorant la vida útil del sistema de canonades.
2. Resistència a la corrosió: els materials ceràmics són molt resistents a la corrosió, per la qual cosa són ideals per al seu ús en ambients corrosius.
3. Resistència a altes temperatures: les mànigues de ceràmica poden suportar altes temperatures sense perdre les seves propietats mecàniques, la qual cosa les fa ideals per utilitzar-les en aplicacions d'alta temperatura.
4. Reducció de la fricció i la turbulència: la superfície llisa de les mànigues de les canonades de ceràmica redueix la fricció i la turbulència, donant lloc a una pèrdua de pressió reduïda i un augment del cabal.
5. Seguretat i fiabilitat millorades: les mànigues/tub de ceràmica poden reduir significativament la probabilitat de fallada de l'equip, millorant la seguretat i la fiabilitat de les operacions industrials.
6. Fàcil instal·lació: les mànigues de ceràmica són fàcils d'instal·lar i es poden adaptar per adaptar-se a mides i formes específiques requerides per l'aplicació.
Dades tècniques de revestiments ceràmics d'alúmina
Categoria | HC92 | HC95 | HCT95 | HC99 | HC-ZTA |
Al2O3 | ≥92% | ≥95% | ≥ 95% | ≥ 99% | ≥75% |
ZrO2 | / | / | / | / | ≥21% |
Densitat (g/cm3 ) | >3,60 | >3,65 g | >3,70 | >3,83 | >4.10 |
HV 20 | ≥950 | ≥1000 | ≥1100 | ≥1200 | ≥1350 |
Duresa de la roca HRA | ≥82 | ≥85 | ≥88 | ≥90 | ≥90 |
Resistència a la flexió MPa | ≥220 | ≥250 | ≥300 | ≥330 | ≥400 |
Resistència a la compressió MPa | ≥1050 | ≥1300 | ≥1600 | ≥1800 | ≥2000 |
Tenacitat a la fractura (KIc MPam 1/2) | ≥3,7 | ≥3,8 | ≥4,0 | ≥4,2 | ≥4,5 |
Volum de desgast (cm3) | ≤0,25 | ≤0,20 | ≤0,15 | ≤0,10 | ≤0,05 |
Components del cicló habitualment subjectes a desgast
Hi ha molts components dins d'un conjunt de cicló que estan subjectes a condicions de desgast elevat.Taylor Ceramic Engineering pot subministrar molts d'ells en materials resistents al desgast per allargar la vida útil dels components.Algunes de les peces que normalment subministrem inclouen:
• Revestiments cilíndrics i reductors
• Entrades
• Punts de venda
• Espigues
• Insercions
• Seccions de con superior, mitjà i inferior
• Cercadors de vòrtex
• Pràcticament qualsevol superfície que pateix un desgast!
Material de revestiments de cicló
1. Alúmina
2. Carbur de silici RBSiC
3. ZTA
Les dimensions es poden personalitzar a petició del client
A part de la rajola ceràmica d'alúmina estàndard, també podem fabricar la ceràmica de preenginyeria per adaptar-se a diferents equips.Introducció del producte: l'equip de cicló separador és principalment abrasiu danyat per la manipulació del material, YIHO pot dissenyar revestiments de cicló de ceràmica segons la mida del cicló del client i els requisits de resistència al desgast.revestiment de rajola ceràmica tallat i després compost.Aplicació del producte: a part de la rajola ceràmica d'alúmina estàndard, també podem fabricar la ceràmica de pre-enginyeria per adaptar-se a diferents equips.Tenim el nostre equip tècnic que pot ajudar el client a triar els productes ceràmics resistents al desgast adequats, i també tenim la capacitat de dissenyar i fer dibuixos CAD segons l'aplicació de desgast del client.La ceràmica feta a mida tenia l'avantatge d'un baix desgast, una gran duresa i una resistència a l'impacte, s'utilitzava àmpliament per a tobogans, tremuges, búnquers, canonades a la mineria, generació d'energia, fàbriques siderúrgiques, indústries de plantes siderúrgiques, fa que un rendiment rendible i reduir els costos de manteniment i el temps d'inactivitat dels clients